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冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家

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  • 公司名称东莞市爱佩试验设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/11/14 10:03:38
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经营理念

Z大的成功来自对手的赞誉,所以一个企业要永续经营,首先要得到社会的承认,用户的喜,同行的敬。企业对用户真诚到永远,对同行尊重到*,才会有用户、同行、社会对企业的回报,才能保证企业永续向前发展。

产销产品

东莞市爱佩试验设备有限公司主要生产与销售的产品有:交变湿热试验箱、高低温交变试验箱、冷热冲击实验箱、紫外光试验箱氙灯老化箱恒温恒湿实验室沙尘试验箱淋雨试验箱盐水喷雾试验箱各种振动试验台拉力试验机蒸汽老化试验机跌落试验机插拔力试验机按健寿命试验机纸带耐磨试验机工业烘烤箱等模拟环境检测试验设备系列产品本公司引进国外的*技术和工艺,在国内外同行业中处于品牌之 ,并在航空航天、电子仪表、医药化工、*企业、通讯、光电电子半导体、实验室等工业领域具有广泛的市场

服务宗旨

服务是世界Z贵的全产品,所以的服务就是不要服务,的服务就是不需要服务。 所以多年以来,爱佩科技都在努力做好自己品牌的产品品质减少故障率及售后服务与保养工作以外,我们还不断的为众多客户解决其他品牌甚至进口仪器的维修难题,因为我们知道只有Z终使客户满意才是将工作做好的证明.

企业承诺

爱佩科技严格按照相关国家标准、行业标准制造各类环境试验设备,实现化的质量,中国化的价格。本公司拥有一个专业从境试验设备研发的科研机构,具备成熟的环境试验设备研制手段与试验室,聚集了行业内一批优秀的各类人才和专家,强大的研发团队着国内环试技术发展方向.具有同行业*的设计手段,合理高效的工艺布局,*的制造技术,严格的质量保证体系,采用国外的数控加工柔性生产线,保证为每个购买爱佩科技设备的顾客提供*的质量保证。

 

 

恒温恒湿箱、高低温试验箱、冲击试验箱、紫外线老化试验箱、氙灯老化试验箱
冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家的设备温度冲击试验目的:温度冲击试验目的是考察被试样品在突然遭到温度剧烈变化时之抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效
冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家 产品信息
 冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家




冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家的设备温度冲击试验目的:温度冲击试验目的是考察被试样品在突然遭到温度剧烈变化时之抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。特别在元器件存在虚弱部位具有开路隐患时,或由于元器件材料和结构设计不当具有开裂隐患时,高低温冲击试验具有较好的鉴别效果。该实验一般用温度冲击试验箱。

产品介绍:

内部尺寸: 30cm(W)× 30cm(H)×30cm(D)

外部尺寸:120cm(W)×166cm(H)×102cm(D)

冲击温度范围:A-40℃~85℃B: -55℃~ 85℃C: -65℃~ 85℃

温度偏差:+3℃(空载时)

温度波动度.:≤1℃(空载时)

升温速率:从常温~ 150℃≤25min (全程平均)

(升温时间为高温箱单独运转时的性能)

降温速率:从常温~-55℃≤45min (全程平均)

(降温时间为低温箱单独运转时的性能)

时间设定范围:1 ~ 60000M

温度恢复时间:≤5min

提篮转化时间:≤15s

27L冲击试验箱03.jpg

观察窗:210x 275mm或395x395mm (有效视界)

外箱材质:优质A3钢板静电喷塑

内箱材质:不锈钢SUS304

保温材质:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

温度控制器:APKJ品牌温度仪表

温度传感器:PT100铂金电阻测温体

标准配置:提篮样品架1套

安全保护:压缩机超压过载、风机过热整体设备欠相/逆相超温、整体设备定时、漏电保护、 过载及短路保护

防汗机件:以系统K型管之热能作防汗处理。

冷热冲击测试的设备冷热冲击试箱厂家要求

1、GJB150.5规定了下限1h,即温度稳定时间小于1h,必有要1h;若大于1h,则用该大于1h的时间;

2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级,同使用表根据冷热冲击测试箱测得的产品温度稳定时间,采用与其最相近的时间或可选时间等级,直接采用与其最相近的时间作为保持时间;

3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级,直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。

在温度冲击测试中,关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部,有关资料指出不必达到整个产品温度稳定,而只要受试产品外表而温度与测试温度一致就行。这一意见是虽有一定道理,实施起来也有一定困难,因为不可能在产品表面安装许多传感器,此外产品各部分传热能力不一致,受试产品内部邻近部件热容量也不一致,确定起来有难度。


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