晋江二手空压机压缩机销售厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。
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空气压缩机排气不足是空气压缩机容易出现的故障之一，具体来说，这种现象的出现，主要由以下几方面的原因导致：
*、填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
第二、压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
第三、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K＝1.5～2.0，高压时K＝1.5～2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。
第四、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
第五、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
有的工厂可能因为调整生产，空压机会暂时停止运行，那么该如何正确处理停机的空压机?螺杆式空压机*停机，根据停机时间的长短应严格遵循下列方法运行处理，特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：
（1）用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;
（2）空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水*排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;
（3）空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;
（4）空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：
（1）将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;
（2）停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;
（3）将凝结水*排出;
（4）将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
螺杆压缩机的换油步骤
1、 开机并运行到正常温度持续一小时
2、 关机
3、 排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
4、 加入新更换的油至运转所需的小油量(如：1/2容积)
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中,每15分钟开启并关闭排气阀让机器在高压力和低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增加。你也会看到观察窗从开始的乳浊状变清亮
6、 关机
7、 排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
8、 加入新更换的油至1/2容积
9、 重复第5步
10、 关机
11、排去整部机器中的油，包括冷却器,油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网;更换分离器和所有非式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换
第六、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06／100～0.09／100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12／100～0.18／100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
第七、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化 ；这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
12、 加入*需更换的油至运转所需的小油量(如：1/2容积)
13、 开机并运行到正常温度持续15分钟
14、 关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换
15、 你*的油品加入机器至正常油位
16、 重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油
17、 关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出
