XBZS系列弹臂振动筛是一种新型的筛分设备。
XBZS系列弹臂振动筛筛面倾斜安装、角度在20°-35°之间。
本机由筛箱、振动电机（激振器）、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。
广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业，对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业。近几年，已经逐渐替代传统的直线振动筛、椭圆等厚筛等，成为今后大型烧结的主要筛分设备。
广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业，对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业。
与其它同类型产品相比具有下列特点：
1、倾角大，体积小，筛分能力大。
2、重量轻，便于安装及工艺布置。
3、能耗少，可节约大量能源。
4、价格低，备件量极少。
5、结构简单，造型美观。
6、筛网的筛分效擎比一般的筛网高出20%左右，具有自清理功能。
7、此筛子更适合于高炉槽下的二次筛分。
筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动，做相反方向自同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛后，迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。
本系列筛机采用高性能、高寿命丫ZO系列振动电机或激振器作激振源，调节振动源激振力的大小，可以改变筛机的振幅。调整方法参看YZO系列振动电机说明书。
减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘架等组成。本系列振动筛激振源安装式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
把底架的槽钢固定在基础上，使同恻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两恻的支承座板在同一水平面内，误差均在20mm以内。
橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不的大于2mm.
用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。
筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm.
筛机出厂时，双振幅为5-7mm,用户可调整振动电机或激振器的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
1、首先，再启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联结螺栓是否紧固，对激振源，支承座，筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
2、检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。
3、筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时筛机应平稳正常。
4、连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。
5、连续空运转4小时后，将各部位联结螺栓重新紧固一次，以后在反复进行2-3次。
6、带料运转时，给料要均匀，使物料均布筛面，如物料“跑偏”，应调整给料点。
7、筛机停车前，应先停止给料，筛面上的物料走完后，在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。
8、振动电机或激振器使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
1、由于我厂产品属于机械行业，设备跟工艺配套，且产品尺寸、型号、规格多，每位客户需求不同，所以需要具体了解后才能选型报价！
2、订货须知
订货时请注明型号规格型号、筛面层数、物料名称、筛孔尺寸、粒度等技术参数。（请注明电动机安装位置）
