缩短停机时间
实时通知传感器的异常部位和现象
降低突发故障的频率
通过受光量监控预防误检
提高换产效率
通过传感器个体ID的统一确认，大幅减少调试工时
备有3种检测方式×3种连接方式
【欧姆龙的IO-Link机型】可根据安装场景选择主站＆传感器
作为支持IO-Link的机型，提供PUSH-IN紧固端子台、M12 SmartClick接插件2种主站， 作为分别与其对应的各种传感器，提供PUSH-IN紧固端子台连接专用产品和M12接插件连接专用产品。
【致维修负责人 通过“异常检测”实现较快恢复】检测接线电缆的断线及错误，尽快维修以提高设备运行率
以往的问题点
·异常显示盘显示异常，但查看设备后发现外部未检出错误，因此不清楚停机原因。
·维修负责人会根据停机设备的状况来检查异常原因，但这取决于负责人自身的技术能力，因此在确定异常、更换故障传感器前可能会有2小时甚至几天的长时间停机。
【IO-Link 光电传感器／接近传感器】实时通知传感器的异常部位和现象
传感器发生异常时，可推测停机的异常原因，因此可在确定异常部位及处理方法的状态下前往现场，从而在较短时间内恢复装置的运行。此外，断线检测除了输出线外，还可无条件检测电源线。
【致维修负责人 通过“状态监视”实现预防维护】预先掌握光电传感器的光量不稳定状态，减少突发停止
以往的问题点
·在24小时运行的传送工序中，对射型光电传感器的检测面会积灰，受光量降低引起的传感器误检会导致装置停止。
·水滴沾在反射型光电传感器的检测面上，会导致反射入光。
【IO-Link光电传感器】通过受光量监控预防误检
以响应性能1ms的速度对光电传感器的受光量进行监视输出。可在受光量超出设定的不稳定阈值时进行输出，在发生误检前确认现场情况，并进行预防维护。
【致生产技术负责人 通过“个体ID识别”实现工时缩减】通过ID统一确认，提高装置的调试、换产效率
以往的问题点
·设备调试及换产时，安装在生产线上的几千台传感器的I/O检查必须由作业人员逐台确认，因此需耗费大量时间。
·传感器安装有误或发生错误后换产时，会发生原本不必要的多余作业。
【IO-Link光电传感器／接近传感器】不前往现场也可统一确认传感器的个体ID，大幅减少调试工时
通过确认传感器的ID(制造商、传感器种类、型号)，可轻松确认误连接/未连接及安装错误等。此外，可使用控制器专用指令语统一写入多台传感器中，因此可大幅减少调试工时。
【设定】从上位机器统一写入传感器设定
通过统一写入，减少设定工时以及不同人员操作所导致的偏差
【I/O检查】由HMI的ID检查防止安装错误
在调试前可统一确认传感器的安装错误
