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PL单机布袋除尘器选型与设计洁绿环保科技 专业

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  • 公司名称河北洁绿环保科技有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/6 18:14:00
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河北洁绿环保科技有限公司是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。我公司依托良好的区位优势和产业底蕴迅速发展壮大。东临渤海,西接106国道,南与山东接壤,北距北京260公里、天津港220公里。有多条高速公路贯穿我市。泊头具有铸造名城、鸭梨之乡、模具 之美誉, 是 重要的环保产业基地。它位于铁路、公路、海运的枢纽地带,交通发达,地理位置优越。河北洁绿环保科技有限公司致力于发展新型 的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。公司拥有精良的加工设备和创新的工艺装备及专业的环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备,使排放指标达到或低于 标准。精良的设备,雄厚的技术力量,先进的生产工艺,丰富的除尘器生产经验,齐备的检测手段,保证了产品的质量和产品性能。河北洁绿环保科技有限公司生产各类环保机械,主要有各种布袋除尘器,静电除尘器,旋风除尘器,木工除尘器等系列产品。为了严抓产品质量,我公司还生产除尘器配套用备品备件(主要生产各种除尘布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸灰阀等)。开发出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲压工序及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺设备为制造大、中、小型环保机械提供了切实可行的质量保证。公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务 赢得广大用户的好评。我公司与国内各钢铁公司、热电公司、建筑以及食品加工行业等有着多年良好的合作关系。产品行销 、远销国外。河北洁绿环保科技有限公司立足国内、放眼世界!以诚信、创新的精神向社会奉献出 、 的环保系列产品。本公司坚持以“质量至上、诚信为本”的经营方针!设计精心、制造优良、 达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念!我公司做到同等质量比价格、同等价格比质量。为了企业能够持续发展壮大,绝不销售低价劣质产品,宁可不做,要做就做 好!我公司一如既往坚持推进规范生产,应用,强化过程控制,完善售后体系,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
产品详情 PL单机布袋除尘器选型与设计详细内容
PL单机布袋除尘器选型与设计洁绿环保科技 专业 产品信息
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PL单机布袋除尘器选型与设计详细内容


如何选择除尘器是生产单位经常遇到的实际问题,PL型单机布袋除尘器是一种   净化除尘设备。通过对PL型单机布袋除尘器主要参数的合理选择和设计,满足了锅炉膜式水冷壁自动焊接生产

线上管子磨光机的除尘净化,为类似工艺的粉尘回收提供了一种较理想的机型。


1 概 述

PL型袋式除尘器是我公司   新研制的一种   净化除尘设备,对于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘,。特别适用于粉尘产生数量相对较少、比重大、微尘粒径大于0.25μm的场合,如各

种砂轮机、钢铁磨(抛)光机、铸件加工机床、石墨滑石切割机、塑料工业的空气净化以及其他类似工艺的粉尘回收。


2 主要技术参数选择

处理风量:Q=3000~6000m3/h


风机功率:N=2.2~7.5kW


吸入端资用压力:P=1000~1900Pa


过滤面积:S=15~24m2


过滤袋布料材质:208、729涤纶绒布适用于处理金属粉尘;针刺毡适用于处理等细小粉尘;帆布、130尼龙适用于处理抛光机粉尘等。


入风口直径:D=200~320mm


除尘效率:99%


3 主要结构特点


本机组主要结构由箱体、主电机、风机、过滤器、盛灰抽屉、清灰振荡机构,进、出风口及电器控制装置等组成(如图1所示)。


PL单机布袋除尘器

  1. 箱体;2.盛粉尘抽屉;3.粉尘吸入口;4.粉尘过滤布袋;

5.振荡机构;6.风机;7.电控系统;8.主电机


PL单机除尘器因其*的灵活性、方便性、实用性必将深受众多用户的喜爱,特别是对于分散的设备、不同时运行的设备的粉尘回收,与系统除尘相比,不但简化了设计,而且为用户大大节约了

投资费用、运转费用以及能源消耗费用。它还具有噪音低、耗电小、外型美观、使用灵活、清灰简便、占地面积小、适用范围广、除尘效率高等特点。用户只需配制相应的吸尘管道及尘源吸

尘罩,插上电源即可使用。


4 工作原理


本机集风机、过滤器、消声器及电控装置于一体,电路图随设备发给用户(PL型全自动单机布袋除尘器电路图致电:)。接通电源后,箱体内主电机带动风机高速运转,使箱体内部

产生强烈负压。含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛

滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。当滞留在滤袋内壁的尘粒不断增加时,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的

效果,应视情况定期进行振荡清灰。清灰振荡机构由小型电机、减速器、复位弹簧和驱动凸轮等组成。工作时,驱动凸轮将滤袋定位架下压约30mm,使滤袋呈松驰状态,当凸轮转过   点时,复位

弹簧的作用力使定位架瞬间上升,将滤袋绷紧,抖落粉尘并落入盛灰抽屉中,完成了除尘回收的任务。振荡清灰可实现手动和全自动两种操作模式。


5 安装调试及使用维修


5.1 安装调试


安装前,仔细检查设备箱体、外接电源线及插头看是否有(因途中运输)受损情况,有损坏应及时修复;打开检修门,查看除尘布袋是否有脱落、受潮现象,如有滤袋脱落,则应安装牢固;如有除尘滤

袋受潮现象,则可启动风机空运转,予以抽干。


按用户提前设计的位置摆放。外接380V三相交流电源。将PL单机袋式除尘器门、盖、抽屉关严,运转时不得随意开启。按下启动按键,机内风机即可运转,如发现吸风量较小,则风机为反转,调整

电源接线即可。按下停止键,风机即停止工作,随即自行振荡清灰机构工作10~15s,整机停止。调试振荡清灰机构手动和全自动两种操作模式的运转情况。一般情况下,全自动定时振荡清灰,适

用于连续工作,操作人员不便进出的场所。


根据设备情况、尘源情况,合理配制吸尘管道及吸尘罩,与软管、单机相连,在不影响操作的前提下,尽量使罩口靠近尘源。


5.2 使用维修


合理配备吸尘管道及吸尘罩,管道连接处   保证严密不漏气,并整机调试正常运转后,方可投入使用。通常情况下,应先打开除尘器开关,再开启加工机床开关;工作结束时,先关掉加工机床开

关,1~3min后再关闭除尘器开关。


进风口位置,可以设置于除正面以外的其他三个侧面,也可以在三个位置互换。


视使用情况(粉尘浓度、性质、工作时间等)定期清灰。


运转中发现出风口有冒灰现象,原因有:①滤袋破漏,应修补或   换;②紧箍脱出,重新装紧;③清灰过度,适当减少清灰次数,掌握恰当的清灰间隔时间;④粉尘粒度过小,   换密度高的滤料。


粉尘自尘源控制罩口处逸出。原因有:①风量估计不正确,设备选型太小,改型;②风机反转,换相;③风管泄漏严重,堵漏;④罩口设计不正确或离尘源太远,改造或   换使之尽量靠近尘源。


滤袋烧毁,是粉尘气中混入火星,可在罩口处安装铜丝网熄火。


一般电气故障可参考“电气控制原理图”进行检修。通过在锅炉膜式水冷壁自动焊接生产线上(与管子磨光机)的配套使用证明,该机设计参数选择合理,性能优良,使用   可靠,达到了设计要

求。可根据用户要求改制过滤器形状、面积、材质等,以适应不同粉尘种类的客观要求,满足市场需求。可以不设盛灰抽屉,而添加法兰配置于倒料口或输送设备上。可以实现多台机器的并联式

组配形式。


  
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