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井式炉

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  • 公司名称江苏华东炉业有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/18 19:52:56
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本公司2002年投入3500万建设60亩标准厂区,引进ISO质量管理体系,全纤维节能炉系列台车炉、快速淬火炉、井式炉、箱式炉、罩式炉、渗碳炉出口德国、泰国、朝鲜、巴基斯坦、越南、马来西亚、印度尼西亚、新加坡等。与中科院合作碳纤维加热炉、北京机电研究所大型渗碳炉、交大箱式燃气炉、清华纳米真空烧结炉、山西金瑞大型风电法兰环件炉、洛阳冶金研究院铝合金淬火时效炉、三一重工研究所回转支承热风炉、河海集团垃圾碳化炉、精工机电研究所多晶硅坩埚铸锭烧结炉、中山科锐QPQ生产线、苏州飞尔威电加热模壳焙烧炉()等,坚持新品科技兴厂,建立了工业炉设计中心,独立承担设计大中型热处理设备,连续中标国内外大中型热处理设备项目(如:750万印尼中钢连续退火回火生产线、530万山东伊莱特重工铸锻),年产值8000多万。同时加大含量,与多所设计研究院合作,吸收国外产品先进技术,多种技术国内,发明罩式球化退火炉,低温井式炉,大型井式炉,环件井式热处理炉,退火台车电阻炉,节能碳纤维烘布炉,铝合金电缆热处理炉,循环式淬火回火设备,气氛保护罩式移动台车炉,前后变容式台车电阻炉等,建立网络销售服务部,实施网络化科学管理,已独立承担设计制造服务各种大中小型热处理设备近万套。本厂现有职工278人,工程技术人员87人,工程师18人。厂区占地60亩,总建筑面积36000平方米,固定资产4500多万,拥有全套电炉、燃气炉、燃油炉加工及检测设备(20T、10T、5T行车15台,20mm、10mm剪板机2台,20mm、10mm卷扳机2台,8mm、5mm折边机2台,各种型号车床8台,刨床1台,立式钻床2台,台钻3台,铣床1台,磨床1台,自动切料机2台,等离子切割机3台,油压筑棉机3台,空压机5台,各种焊机30余套),是生产各种热处理设备的专业化工厂,主要产品有光亮罩式炉、热烧热压炉、烧结炉、台车式电阻炉、台车炉、真空炉、台车式燃气炉、可倾式台车炉、翻转式台车炉、加热元件、电阻带、电阻丝、罩式炉、坩埚炉、熔化炉、保温炉、连续式滚筒炉、滚筒炉、滚动炉、管式炉、电炉、油炉、燃气炉、钢带炉、对开式罩式炉、强对流光亮罩式炉、回转窑炉、全纤维台车炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、铝合金退火炉、网带炉、井式炉、罩式炉、渗碳炉、氮化炉、回火炉、退火炉、淬火炉、箱式炉、双头台车炉、烘箱、热风循环炉、连续式熔化保温炉、电阻炉、工业电炉、转炉、盐浴炉、硝盐炉、固熔炉、烧结炉、连续炉、加热炉、多用炉、热处理炉、熔炼炉等五十余大类三千多种规格热处理设备。可对工件进行以电、天然气、煤气、工业燃油等为介质的真空、保护气氛、控制气氛等各种自控热处理设备。产品出口尼日利亚、泰国、越南、新加坡、印尼、朝鲜、马来西亚、德国等,被评为出口创汇先进企业。我厂节能型全纤维系列台车炉等申报江苏科技成果奖,同时我厂荣获民营科技企业称号。公司产品特点是的性价比和及时的售后服务。为客户提供多方位的咨询服务,根据产品材质、尺寸、质量标准、产量给出相应的热处理工艺和炉型。通过不断探索和实践积累了丰富的节能材料使用(纤维模块筑棉工艺改进,纤维板、绳、模块、莫来石系列、预热器、蓄热烧嘴等使用),结构优化(连锁气动、电动、机械密封,大板块组合结构、气保焊密封炉体等)的经验及技术,广泛用于大型台车炉、大型井式、罩式炉等。通过电表实际检测对比,节能效果达35%。不断迎合工业应用领域的发展趋势,不断开发出新的炉型服务于热处理行业。本公司秉承优化革新精神,追求以客户为中心,以产品为目的的发展目标,真诚希望与新老朋友携手共进,共创美好明天。
适用范围:钢件的淬火和回火处理
井式炉 产品信息

适用 范围:钢件的淬火和回火处理。

  适用 介质:电加热

  炉膛 尺寸:直径0~10米。特别型号可以来函,我们将为您量身定制。

  控制 温度:1200℃以下

  控制 模式:计算机+西门子PLC+进口仪表控温(自动化控制)

   大装载量:根据用户需求设计制造

  RJ2井式炉是供大型金属机件、环件等在额定温度下进行热处理的井式加热设备,特别适合锻造行业的大型环件、风电法兰、回转支承,阀门等。

  设备结构:

  1、RJ2井式炉的炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.

  2、RJ2井式炉的炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。提高了炉子的操作性。

  3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金OC2 L5电阻带布置在炉侧,提供了炉子的使用寿命。

  4、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成,炉壁悬挂电阻带加热,该结构主要特点是节能、发热效力高,能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发热元件为OCr2 L5电阻带。

  5、炉底部分由于承重,采用高铝耐火砖砌筑,井式炉炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加热,这样即增加了炉温均匀性,又降低了炉子的功率消耗,同时减小了炉子的配置功率,使变压器的利用空

  间更大。由于底部没有电阻丝,我们在上面加了铬锰氮垫铁,增加了环件中间炉温的流通性。

  6、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。

  7、控制采用一只液晶无纸记录仪记录,该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪,由于大型井式炉温区多,以前基本都采用中长图有纸多点记录仪,而该表容易产生乱打点现象,经常打不成一条线,而是满天星,这样让客户非常不满工艺曲线,同时不方便,因为纸张超宽。液晶无纸记录仪的优点是显示清楚,数字、曲线、棒图可任选,工作日期时间一目了然,可调整偏差温度,用配备的U盘考下来可打印或发邮件给用户。

  大型井式炉的用途:特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用

  大型井式炉的温度:650℃-1000℃

  大型井式炉的特点:

  1、电炉设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度;

  2、电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性;

  3、炉膛内带不锈钢导风桶;

  4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;

  5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,节约能源,降低生产成本;

  6、无污染,环保效益好。

  大型井式炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲刷工件,保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把燃烧空间与加热空间隔开,但有马弗墙的井式炉,燃料耗量较大。

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